一、电机安装和使用过程中应注意以下因素:
1.联轴器的安装。
当电机通过联轴器与支撑设备连接时，应避免安装联轴器产生的轴向力损坏轴承。对于过盈配合的尺寸，建议采用热套或靠着非轴向延伸端的轴端面安装轴承，可有效防止轴承受到较大的轴向力，起到保护轴承的作用。
2.轴承润滑。
据研究，约36%的轴承损坏是由轴承润滑不良或润滑脂使用不当造成的。因为轴承通常是机械设备中.难的部件，如果不经常润滑，就会出现问题。中小型电机(80-355)正常连续运行六个月，润滑脂应更换一次。当发现油脂颜色变暗时，水滴或灰尘聚集在上面;如果润滑脂变质或轴承发热(轴承运行温度不应超过95℃)，应立即更换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧润滑脂，清洗轴承和轴承盖，然后添加新润滑脂。润滑脂的添加量应为轴承室空间的1/3-2/3。
3.污染。
轴承是精密零件。如果轴承和润滑脂被污染，它们将无法有效运行。因此要求电机的使用环境必须满足电机防护等级的要求(具体要求见IEC 60034-5)。
4.疲劳。
如果支撑设备过载、使用不当或维护不当，轴承将受到影响。研究表明，34%导致过早失效的轴承是由疲劳引起的。因此，要求电机在额定条件下运行，避免过载运行。
二、防爆电机轴承温度过热的原因主要包括以下几点:
1.由于长期缺油，电机轴承摩擦损耗加剧，使轴承过热。
2.电机正常运行时，油太多或太稠也会造成轴承过热。
3.更换润滑油时，由于润滑油中混入了硬颗粒或轴承清洗不干净，残留有硬颗粒，使轴承磨损加剧，过热，甚至可能损坏绝缘。
4.由于装配不当，固定端盖的螺钉松紧不一，导致两个轴承孔中心不在一条直线上，或者轴承内外圈不平行，使轴承转动不灵活。加载后，摩擦加剧，产生热量。
5.皮带过紧或电机轴心与被动机不在同一直线上，会增加轴承负荷，引起发热。
6.轴承选择不当或质量差，如轴承内外圈腐蚀，个别钢球不圆等。
